استیل یکی از فلزاتی است که دارای درخشش زیادی است. قطعاتی که سطوح استیل دارند، درخشش و براقیت زیادی دارند. به همین دلیل پولیش و پرداخت استیل نیاز به دقت و مهارت زیادی دارد تا خروجی کار با کیفیت قابل قبولی باشد. در این مطلب از سری مطالب کاویان سایش به آموزش پرداخت کاری استیل و معرفی بهترین لوازم پرداخت استیل پرداختهایم. پس اگر قصد دارید وسایل استیلی که سطح آنها خراش زیادی پیدا کرده و دیگر براق نیست را درست کنید یا تولید کننده قطعات استیل هستید، این مطلب مناسب شما است. تا انتهای این مطلب همراه ما باشید تا با نکات مهم و لوازم مورد نیاز برای پرداخت و پولیش استیل آشنا شوید.
در این مقاله لوازم مورد نیاز برای پرداخت کاری استیل را معرفی می کنیم، ابتدا در مورد 7 عدد از بهترین سنباده های مخصوص استیل را معرفی می کنیم که همگی برند دیرفوس کُره هستند و به سراسر کشور ارسال میشوند.
سنباده استیل
هر یک از سنباده های زیر برند دیرفوس کُره می باشد و به صورت رول، جامبو رول، تسمهای، دیسکی و هر نوعی که مشتری بخواهد عرضه خواهد شد.
1- سنباده JA512
این سنباده مناسب استیل، آهن و فلزات سخت می باشد و به علت ویژگی ANTI-BURING در هنگام سنباده زنی، باعث جلوگیری از سیاه شدن قطعه میشود.
سنباده JA512
کد |
JA512 |
---|---|
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
آلومینیوم اکساید |
جنس |
پارچهای |
رنگ |
قهوهای |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره |
کشور سازنده |
کره جنوبی |
2- سنباده BORA3
این سنباده از جنس سرامیک می باشد که باعث می شود مقاومت بالایی در برابر گرما داشته باشد.
سنباده BORA3
کد |
BORA3 |
---|---|
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
آلومینیوم اکساید و سیلیکون کارباید زیرکونیا – سرامیک |
جنس |
پارچه ای و کاغذی |
رنگ |
آبی , زرد , سبز , قرمز , مشکی |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره , سیل (China) – چینی |
کشور سازنده |
چین و کره جنوبی |
3- سنباده PZ628
این سنباده از جنس زیرکونیا می باشد و به نسبت سرامیک از مقاوم کمتری برخودار است اما این قابلیت را دارد که در دمای بالا قدرت سایندگی خود را حفظ کرده و باعث سیاه شدن قطعه نشود
سنباده PZ628
کد |
PZ628 |
---|---|
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
زیرکونیا |
جنس |
پارچه پلیاستر |
رنگ |
سبز |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره |
کشور سازنده |
کُره جنوبی |
4- سنباده PZ533
نوع دانه از زیرکونیا، جنس پارچه از پلیاستر میباشد.
در صورتی که در انتخاب خود مردد هستید با ما تماس بگیرید.
سنباده PZ533
کد |
PZ533 |
---|---|
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
زیرکونیا |
جنس |
پارچه پلیاستر |
رنگ |
آبی |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره |
کشور سازنده |
کُره جنوبی |
5- سنباده PS992
به دلیل تنوع بالای محصولات و نوسانات قیمتها، برای سفارش یا استعلام قیمت سنباده ها و لوازم پرداختکاری با ما تماس بگیرید.
سنباده PS992
کد |
PS992 |
---|---|
ابعاد |
بر اساس سفارش مشتری |
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
سرامیک |
جنس |
پارچه پلیاستر |
رنگ |
قرمز |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره |
کشور سازنده |
کُره جنوبی |
6- سنباده JS997
مناسب برای استیل و فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم
سنباده JS997
کد |
JS997 |
---|---|
ابعاد |
بر اساس سفارش مشتری |
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
سرامیک |
جنس |
پارچهای |
رنگ |
آبی |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره |
کشور سازنده |
کُره جنوبی |
7- PS999
دارای ویژگی ANTI-BURNIG و پوشش کلوز کوت و جنس پلیاستر
سنباده PS999
کد |
PS999 |
---|---|
ابعاد |
بر اساس سفارش مشتری |
دانه بندی |
16-1000 |
نوع ساینده |
سرامیک |
جنس |
پارچه پلیاستر |
رنگ |
قرمز |
برند |
دیرفوس (DEERFOS)- کره |
کشور سازنده |
کُره جنوبی |
آموزش پرداخت استیل
پرداخت کاری استیل به این صورت انجام می شود.
مرحله اول: سنباده زنی
در این مرحله باید از سنباده پارچه ای نسوز anti-buring استفاده کنید تا باعث سیاه شده استیل نشود سنباده آن باید سرامیک یا زیرکونیا باشد یا پارچه p باشد که در بالای این صفحه میتوانید آنها مشاهده کنید.
مرحله دوم: گرفتن جای خط و خش
در صورتی که سنباده زنی شما باعث شد روی قطعه، خط و خش هایی ایجاد شود، میتوانید از فرچه کنفی برای گرفتن خش ها استفاده کنید
مرحله سوم: آینه کاری
در این مرحله نوبت به گیلانس زنی میرسد که میتوانید در قسمت لوازم پرداخت کاری سایت، گیلانس ها را مشاهده کنید.
۱- دستی
دینام موشکی، مینی فرز و ... از رایجترین دستگاههایی هستند که برای این کار میتوانیم استفاده کنیم.
۲- اتوماتیک
برای انجام این کار به صورت اتوماتیک نیاز به واکس پولیش جامد و مایع دارید. این محصول در فروشگاه ما موجود است.
دستگاه پرداخت استیل
دستگاههای پولیش و پرداخت کاری استیل، به عنوان ابزارهای حیاتی در فرآیند بهینهسازی و زیباسازی سطوح فلزی، نقش بسیار مهمی را ایفا میکنند.
مزایای دستگاه پرداخت کاری استیل: یک دستگاه پرداخت کاری، قابلیت پرداخت کاری روی هر نوع جنس فلزی را فراهم میکند. برحسب استیل، آلومینیوم یا هر جنس دیگری، این دستگاهها با بهرهگیری از تکنولوژی پیشرفته، توانایی انجام پرداخت کاری با دقت و کیفیت بالا را دارند.
تولید انواع دستگاه پرداخت کاری استیل توسط کاویان سایش: شرکت ماشینآلات کاویان سایش با بیش از سال ها تجربه در زمینه تولید دستگاههای پرداخت کاری استیل، به عنوان یک پیشرو در این صنعت معرفی میشود. با ارائه دستگاههای مختلف برای پرداخت کاری با توجه به نوع و ابعاد قطعات مانند دستگاه پرداخت لوله، این شرکت از جمله برندهای برتر در این حوزه محسوب میشود.
گارانتی و خدمات پس از فروش: تضمین کیفیت و عملکرد مطلوب از دستگاههای پرداخت کاری استیل توسط کاویان سایش، با ارائه یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش، به کاربران اطمینان بخشیده میشود. این اقدام نشان از اعتماد کامل شرکت به تکنولوژی و محصولات خود دارد.
درخواست سفارش و اطلاعات بیشتر: برای درخواست سفارش دستگاههای پرداخت کاری استیل و اطلاعات بیشتر، شما را به بازدید از دستگاه پرداخت کاری استیل دعوت میکنیم.
همچنین برای پرداخت کاری و آینه کاری قطعات استیل می توانید دستگاه گیلانس شرکت ما را مشاهده کنید.
دستگاه ویبره خشک کن
دستگاه ویبره کروی
برای این که قطعه تازه تولید شده براق شود یا وسیله ای که بعد از چند سال خط و خش زیادی برداشته را پولیش کنیم، مراحل زیر باید طی شود:
۱- تمیز کردن سطح قطعه
در ابتدا باید اطمینان حاصل کنید که قطعه شما تمیز است. پیشنهاد میکنیم از یک محلول تمیز کننده مناسب استفاده کنید. این کار باعث از بین رفتن چربیها، گرد و غبار و آلودگیها میشود. پس از این شست و شو آبکشی کنید و قطعه باید کاملا خشک شود.
۲- پرداخت کاری
در این مرحله از از دیسک های پرداختکاری (سنباده ها و فرچه کنفی) استفاده میکنیم. با توجه به نوع و اندازه قطعه استیلی که قصد پرداخت آن را دارید از یک دستگاه پرداخت کاری مناسب استفاده کنید. با حرکات یکنواخت و دقیق، لایههای زائد را حذف کنید تا به سطح مسطح و صافی دست یابید.برای اطلاعات بیشتر محصول روی دکمه زیر کلیک کنید.
۳- پولیش کردن
در این مرحله از از دیسک های پولیش (نمد ها ، گیلانس ها ، واکس ها و سنباده ها) استفاده میکنیم. این مرحله به سطح براقیت بیشتری میدهد و خراشها را از بین میبرد.برای اطلاعات بیشتر محصول روی دکمه زیر کلیک کنید.
۴- تمیز کردن نهایی
سطح قطعه را به دقت تمیز کنید تا از پودرهای پولیشکننده باقیمانده و آلودگیهای دیگر پاک شود.
۵- پولیش نهایی
این مرحله به عنوان "پولیش فاین" نیز شناخته میشود و برای افزایش درخشندگی و براقیت سطح استیل انجام میشود. این کار با استفاده از نمد و گیلانس انجام میشود.
همچنین بخوانید: پرداخت چوب
مهمترین لوازم مورد نیاز برای پولیش و پرداخت استیل
استیل ها جزو محصولاتی بوده که برای افزایش زیبایی و همچنین درخشندگی یک قطعه استفاده میشوند. اما به شرطی می توانند سبب جذابیت یک محصول شوند که کاملاً صاف بوده و هیچ خط و خشی روی آن وجود نداشته باشد. این کار با استفاده از لوازم پولیش کاری استیل امکان پذیر است. از مهمترین ابزارهایی که در این فرآیند نیاز دارید به موارد زیر میتوانیم اشاره کنیم:
ماشینآلات پرداخت کاری: ابزارهای حیاتی برای صیقل دادن و پرداخت به سطوح استیل هستند و انواع مختلفی از ماشینآلات و دستگاهها برای این منظور وجود دارند می توانید برای اطلاعات بیشتر روی دسته بندی دستگاه پرداخت کاری کلیک کنید.
دستکشهای مقاوم به آب و مواد شیمیایی: برای حفاظت از دستها در مقابل مواد پولیش کاری و شیمیاییهای مورد استفاده، دستکشهای مقاوم به آب و مواد شیمیایی ضروریاند.
عینکهای حفاظتی: از تماس مواد پولیش با چشمها جلوگیری کرده و حفاظت از دید بسیار مهم است. عینکهای حفاظتی در این مورد بسیار مفید هستند.
محافظهای گوش: مواد پولیش کاری ممکن است صدای آزاردهندهای ایجاد کنند؛ بنابراین، محافظ گوش برای جلوگیری از آسیب به شنوایی مهم است.
واکسها و پولیشها: برای افزایش درخشندگی و حذف خط و خش از سطوح استیل، واکسها و پولیشها به کار میروند. این مواد معمولاً حاوی مواد شیمیایی و افزودنیهای ویژهای هستند که به سطوح استیل زیبایی و جلبکشی میبخشند.
به طور کلی واکس پولیشها برای افزایش درخشندگی و از بین بردن خط و خش روی سطوح استیل و حتی چوب به کار می رود.
لوازم پرداخت کاری استیل
در عملیات پولیش و پرداخت کاری استیل، استفاده از مواد و لوازم مناسب از اهمیت بسیاری برخوردار است. این لوازم از جمله مواردی هستند که بهبود زیبایی و درخشندگی قطعات استیل را تضمین میکنند. لوازم پرداخت کاری استیل شامل موارد زیر میشوند:
واکسها و پولیشها: واکسها و پولیشها از مواد شیمیایی و افزودنیهای ویژه تشکیل شدهاند که به سطوح استیل صیغل میدهند. این مواد علاوه بر حفظ درخشندگی، میتوانند خطوط و خشهای موجود بر روی سطوح را از بین ببرند. به طور معمول، این واکسها و پولیشها در انواع مختلف موجود هستند و بسته به نیاز و انتخاب میشوند می توانید لوازم پرداخت کاری مناسب را از منوی بالا انتخاب کنید.
نمدها: نمدها برای پاکسازی و پولیش استیل به کار میروند. این نمدها از مواد نرم و مناسبی تهیه میشوند که به سطوح ضربه نمیزنند و از خشها جلوگیری میکنند. نمدها با واکس و پولیش ترکیب شده و برای بهبود درخشندگی و ایجاد یک سطح صاف بسیار مفید هستند.
شامپوها: شامپوهای خاصی برای پاکسازی قطعات استیل و حذف زنگها و چرکها تهیه میشوند. این شامپوها دارای مواد تخصصی برای شستشوی بهتر سطوح استیل هستند و به عنوان مرحلهای اساسی در عملیات پولیش استیل اهمیت دارند.
- خمیر پولیش استیل: یک ترکیب از مواد شیمیایی است که به طور گسترده در فرآیندهای پرداخت استیل مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده به عنوان یک وسیله کارآمد برای بهبود درخشندگی و پاکیزگی سطوح فلزی مختلف، به ویژه استیل، به کار میرود
استفاده صحیح از این لوازم پرداختکاری استیل میتواند به دستیابی به نتایج مطلوب در تازه کردن و تازه نگهداشتن سطوح استیل کمک کند. به عنوان تولیدکننده دستگاههای پرداخت کاری استیل، شرکت ماشینآلات کاویان سایش نیز تمامی این لوازم را با کیفیت عالی و قابل اعتماد تولید میکند و به مشتریان خود ارائه میدهد. این مواد همراه با دستگاههای پرداخت کاری ما تضمین میکنند که سطوح استیل به بهترین شکل ممکن دیده شوند.
پولیش استیل
پولیش استیل یک فرآیند است که با استفاده از مواد و تکنیکهای خاص، به منظور بهبود ظاهر و تمیزی سطوح فلزی استیل انجام میشود. این فرآیند معمولاً به منظور حذف زنگ، لکهها، خطوط اثر انگشت، و دیگر عیوب ظاهری استیل به کار میرود. در ادامه توضیحاتی در مورد اجزای اصلی و مراحل انجام پولیش استیل آورده شده است:
اجزای اصلی پولیش استیل:
پولیش (مواد پولیشینگ):
این مواد شامل ذرات خرد شده است که برای ایجاد اصطکاک لازم بر روی سطح استیل بهکار میروند.
مواد پولیش معمولاً شامل اکسیدها، زیرکونیا یا سایر ترکیبات شیمیایی میشوند که اثرات حاصل از پولیش را بهبود میبخشند.
وسایل و ابزار پولیش:
از ابزارهای متنوعی مانند دستگاههای پولیش، دستمالهای نرم، سنگهای پولیش یا دستگاههای دستی برای انجام این فرآیند استفاده میشود.
مراحل انجام پولیش استیل:
تمیزی سطح:
قبل از هر چیز، سطح استیل باید از هر گونه ذرات خرده، خاک یا ذرات غیرمناسب دیگر تمیز شود.
استفاده از پولیش:
مواد پولیش بر روی سطح استیل اعمال میشوند و با حرکات مداوم و یکنواخت، به سطح اصطکاک ایجاد میکنند.
پاکسازی و شستشو:
پس از اعمال پولیش، ذرات مواد پولیش با یک دستمال یا سایر وسایل پاکسازی از سطح حذف میشوند.
آبکاری (اختیاری):
در برخی موارد، برای ایجاد براقیت بیشتر و حفاظت درازمدت، از آبکاری بر روی سطح استیل استفاده میشود.
پوشش حفاظتی (اختیاری):
در صورت نیاز، پوششهای حفاظتی مخصوص استیل مانند واکسها یا مواد حفاظتی دیگر ممکن است بر روی سطح اعمال شوند.
پولیش استیل نه تنها به تمیزی سطح کمک میکند بلکه به افزایش زندگی مفید و ظاهر براق استیل نیز کمک میکند.
آبکاری استیل و فرق آن با پولیش استیل
آبکاری استیل:
آبکاری یک فرآیند پوششی است که در آن یک لایه نازک از فلز نیکل یا کروم بر روی سطح فلزی اعمال میشود. این فرآیند به منظور افزودن ویژگیهایی مانند براقیت، مقاومت به زنگ زدگی، و حفاظت از فلز در برابر عوامل خارجی انجام میشود. آبکاری استیل عمدتاً بر روی فلزاتی مانند فولاد، آهن، و استنلس استیل انجام میشود.
فرآیند آبکاری استیل:
- پیشآبکاری:
سطح فلزی با استفاده از حلالها و مواد شوینده پاکسازی میشود تا از هر گونه روغن، زنگزدگی، یا آلودگی دیگر پاک شود. - آبکاری:
قطعه فلزی به محلول حاوی کروم یا نیکل غوطه میشود. در این مرحله، یونهای معدنی به سطح فلز میچسبند و لایهای از فلز نیکل یا کروم را ایجاد میکنند. - شستشو:
پس از آبکاری، قطعه فلزی با آب شسته شده تا مواد اضافی حذف شوند. - خشک کردن:
قطعه خشک میشود و لایه آبکاری شده به سطح متصل میشود.
فرق آبکاری استیل و پولیش استیل:
هدف اصلی:
آبکاری استیل به منظور اعمال یک لایه محافظ بر روی فلز با هدف افزایش مقاومت به زنگ زدگی و بهبود ظاهر انجام میشود.
پولیش استیل به منظور تمیزکاری و حذف عیوب و ناهمواریهای سطحی فلز استفاده میشود.
مواد مورد استفاده:
در آبکاری استیل، از محلولهای حاوی کروم یا نیکل برای ایجاد لایه پوششی استفاده میشود.
در پولیش استیل، از مواد پولیشینگ مختلف شامل اکسیدها، کرهها، یا ترکیبات شیمیایی دیگر برای تمیزکاری سطح فلز استفاده میشود.
نتیجه نهایی:
آبکاری باعث ایجاد یک لایه محافظ بر روی فلز میشود که از زنگزدگی جلوگیری میکند.
پولیش استیل باعث درخشش و تمیزی سطح فلز میشود بدون ایجاد لایههای پوششی دائمی.
کاربردها:
آبکاری استیل عمدتاً در تولید وسایل خانگی، ظروف آشپزخانه، و اجزای داخلی خودروها استفاده میشود.
پولیش استیل معمولاً در تمیزکاری انواع سطوح فلزی از جمله استیل، آلومینیوم، و برنج مورد استفاده قرار میگیرد.
استفاده از هر یک از این فرآیندها بستگی به نیازهای مشخص و مقصود نهایی دارد. انتخاب بین آبکاری استیل و پولیش استیل باید با توجه به نیازها و خواستههای خود انجام شود.
نکات مهم در حفاظت و مراقبت از استیل
برای حفاظت از سطح در طولانی مدت، از محصولات حفاظتی مخصوص استیل استفاده کنید. این مواد میتوانند از زنگزدگی و آلودگی جلوگیری کنند.
پرداخت کاری کتری استیل
روش های پرداخت کاری استیل در خانه را بررسی میکنیم:
برای انجام این کار، نیازی به تجهیزات پیشرفته یا هزینههای بالا نیست. در واقع، میتوانید از روشهای ساده و موادی که اغلب در خانه دارید، برای پرداخت و پولیش کتری استیل استفاده کنید. در ادامه، به برخی از این روشهای ساده میپردازیم.
1. استفاده از سرکه: یکی از روشهای ساده برای پرداخت و پولیش کتری استیل، استفاده از سرکه است. برای این کار، کافی است مقداری از سرکه را روی سطح کتری استیل بریزید و سپس با یک پارچه نرم و تمیز، سطح را به طور ملایم پاک کنید. پس از این کار، با آب داغ بشویید و با یک پارچه خشک، سطح را پاک و خشک کنید.
2. استفاده از آب و مایع ظرفشویی: آب گرم و مایع ظرفشویی نیز میتواند به عنوان یک روش ساده برای پرداخت کاری کتری استیل استفاده شود. برای استفاده از این روش، کافی است کتری را با آب گرم و مایع ظرفشویی پر کرده و به مدت چند دقیقه قرار دهید. سپس کتری را با آب شسته و با یک پارچه نرم پاک کنید تا براق شود.
3. استفاده از خلال لیمو و نمک: مخلوطی از خلال لیمو و نمک نیز میتواند به عنوان یک مواد طبیعی برای پرداخت کاری کتری استیل مورد استفاده قرار گیرد. برای استفاده از این روش، خلال یک لیمو را با نمک مخلوط کرده و سپس با این محلول، سطح کتری را به طور ملایم پاک کنید. سپس کتری را با آب شسته و خشک کنید.
4. استفاده از خمیر دندان: یکی دیگر از روشهای ساده برای پولیش کتری استیل، استفاده از خمیر دندان است. برای این کار، کافی است خمیر دندان را روی سطح کتری استیل بمالید و با استفاده از یک برس نرم، سطح را به طور دقیق پاک کنید. پس از این کار، با آب شسته و خشک کنید.
نکته مهم: قبل از هرگونه پرداخت و پولیش، اطمینان حاصل کنید که کتری خاموش و خنک شده باشد. همچنین، از استفاده از مواد سخت و تیز که ممکن است باعث خراشیدگی سطح شود، پرهیز کنید.
با این روشهای ساده و موادی که اغلب در خانه موجود هستند، میتوانید کتری استیل خود را به زیبایی براق کنید و از ظاهر آن لذت ببرید.