نمایش دادن همه 5 نتیجه

سیلیکون سبز زیتونی (A32 BSB MUSTARD)

شور سختی شور سختی

30-33 sh~A

میزان انقباض میزان انقباض

0.3%

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

> ۸۰۰ mm

دمای پخت دمای پخت

80 تا 90 C

زمان پخت زمان پخت

3 min

سیلیکون خردلی (A 40 RSB HAZELNUT)

شور سختی شور سختی

44 – 46 sh~A

میزان انقباض میزان انقباض

0.3%

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

450 – 500 mm

دمای پخت دمای پخت

85 تا 90 C

زمان پخت زمان پخت

3 min

سیلیکون سبز فسفری (E 45 GREEN)

شور سختی شور سختی

41 – 43 sh~A

میزان انقباض میزان انقباض

0.3%

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

300 mm

دمای پخت دمای پخت

90 C

زمان پخت زمان پخت

3 min

سیلیکون صورتی (A 29 TRRB LIGHT PINK)

شور سختی شور سختی

20 – 3- sh~A

میزان انقباض میزان انقباض

0.3%

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

300 mm

دمای پخت دمای پخت

90 C

زمان پخت زمان پخت

3 min/mm

سیلیکون نارنجی (A 42 TRB YELLOW)

شور سختی شور سختی

40 – 42 sh~A

میزان انقباض میزان انقباض

0.3% – 0.4% +

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

760 mm +

دمای پخت دمای پخت

90 C

زمان پخت زمان پخت

3 min/mm

سیلیکون قالب گیری چیست؟

سیلیکون قالب‌گیری یک روش متداول و محبوب در صنایع مختلف، از جمله صنایع مهندسی، صنایع پزشکی، هنرهای زیبا، و تولید قطعات صنعتی است. در این روش، از ماده‌ای به نام "سیلیکون" یا "سیلیکون رابر" (Silicone Rubber) به عنوان قالب‌گیر استفاده می‌شود.

سیلیکون قالب‌گیری جامد (Solid Silicone Molding) یک فرآیند ریخته‌گری است که در آن از سیلیکون‌های جامد برای تولید قطعات مختلف استفاده می‌شود. این روش تفاوتی با سیلیکون قالب‌گیری مایع دارد، زیرا در اینجا سیلیکون به صورت جامد و از پیش‌تهیه‌شده به عنوان یک قالب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جدول مشخصات

جدول مشخصات سیلیکون قالب گیری

کاویان سایش نمایندگی فروش سیلیکون قالب گیری در تهران

شرکت کاویان سایش نماینده انحصاری نیچم ایتالیا است. برند Nicem از بهترین تولید کنندگان سیلیکون قالب گیری در دنیا است. برای خرید محصولات این برند با بهترین قیمت، با کارشناسان ما تماس بگیرید. کارشناسان ما قیمت روز سیلیکون قالب گیری را به شما اعلام می‌کنند.

nicem

مراحل عملیات سیلیکون قالب گیری جامد

مراحل عملیات سیلیکون قالب‌ گیری جامد شامل موارد زیر می‌شود:

1. تهیه قالب

در ابتدا، قالب اصلی مورد نظر برای تولید قطعه تهیه می‌شود. این قالب می‌تواند از موادی مانند فلز، چوب، پلاستیک و ... باشد.

2. تهیه سیلیکون جامد

سیلیکون‌های جامد به صورت ورق‌ها یا بلوک‌هایی با درجه سختی مشخص تهیه می‌شوند. این سیلیکون‌ها معمولاً با توجه به نیازهای قطعه مورد استفاده در دماهای مختلف عرضه می‌شوند.

3. قرار دادن سیلیکون در قالب

سیلیکون جامد به اندازه‌ی مورد نیاز در داخل قالب قرار داده می‌شود.

4. اعمال فشار و دما

برای فرآیند قالب‌گیری، قالب مجهز به دستگاه‌های فشار و دمای مناسب استفاده می‌شود. فشار و دماهای مناسب به سیلیکون کمک می‌کنند تا به شکل دقیق و مطابق با قالب اصلی تبدیل شود.

5. خنک‌شدن و خروج قطعه

پس از تثبیت سیلیکون جامد و خنک‌شدن آن، قطعه نهایی از داخل قالب خارج می‌شود. این قطعه تقریباً به شکل قالب اصلی تولید می‌شود.

سیلیکون قالب‌گیری جامد به‌خصوص برای تولید قطعات پیچیده با جزئیات دقیق و کیفیت بالا استفاده می‌شود.

این روش مناسب برای صنایع پزشکی، خودروسازی، الکترونیک، هوافضا، و صنایع دیگر است که نیاز به قطعات با دقت و موثر بالا دارند. همچنین، از این روش به‌طور گسترده در صنایع هنری و مهندسی نیز استفاده می‌شود.

مراحل عملیات سیلیکون قالب گیری مایع

مراحل عملیات سیلیکون قالب‌گیری عموماً شامل موارد زیر می‌شود:

انتخاب الگو

ابتدا الگوهای مورد نظر برای تولید محصول مورد نظر انتخاب می‌شوند. این الگوها می‌توانند اشیاء واقعی باشند یا اشیاء ایجاد شده توسط روش‌های دیگر مانند ساخت مدل‌های سه‌بعدی.

تهیه قالب اصلی

این قالب اصلی به کمک موادی مانند خاک رسی، چوب، فلز یا مواد دیگر تهیه می‌شود که شکل نهایی مورد نظر برای محصول را داشته باشد.

پوشاندن قالب اصلی با سیلیکون

سیلیکون مایع، به طور دقیق روی قالب اصلی پوشانده می‌شود تا تمام جزئیات و اشکال آن را ثبت کند.

خنک شدن و سخت شدن

پس از پوشاندن قالب اصلی، سیلیکون به مدت زمانی خنک می‌شود تا سخت شود و قالب اصلی را از آن جدا کند.

قالب‌گیری

حالا که سیلیکون قالب آماده است، می‌توان از آن برای تولید کپی‌های مشابه الگو استفاده کرد. معمولاً موادی مانند رزین‌ها، پلاستیک‌ها، چسب‌ها و ... ریخته می‌شوند و سپس درون سیلیکون قالب آباده شده قرار گرفته و صبر می‌شود تا سخت شوند.

جداکردن محصول

پس از سخت شدن ماده ریخته شده، قالب‌گیری از سیلیکون قالب ساده و محصول نهایی به دست می‌آید.

از مزایای استفاده از سیلیکون قالب‌گیری به موارد زیر می‌توانیم اشاره کنیم:

  • انعطاف‌پذیری
  • مقاومت در برابر حرارت و شیمیایی‌ها
  • عدم چسبیدن به مواد ریخته‌شونده
  • طول عمر طولانی
  • قابلیت تولید جزئیات دقیق و کیفیت بالا در محصول نهایی

به همین دلیل، سیلیکون قالب‌گیری به عنوان یک روش موثر و محبوب در صنایع مختلف به‌کار گرفته می‌شود.

کاربرد سیلیکون قالب سازی چیست؟

برخی از کاربردهای اصلی سیلیکون قالب‌گیری عبارتند از:

تولید قطعات پلاستیکی

در صنایع تولید قطعات پلاستیکی، سیلیکون قالب‌گیری برای تولید کپی‌های دقیق و دقیق از الگوها یا قطعات اصلی استفاده می‌شود. این روش به‌خصوص برای تولید قطعات پیچیده با جزئیات ریز بسیار مفید است.

صنعت مهندسی

در تولید محصولات مهندسی، سیلیکون قالب‌گیری به عنوان یک روش سریع و کارآمد برای تولید قطعات یا اشیاء پیچیده با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این روش به مهندسان اجازه می‌دهد تا قبل از تولید انبوه، نمونه‌های تستی را تهیه کنند.

تولید قطعات پزشکی

در صنعت پزشکی، سیلیکون قالب‌گیری برای تولید قطعات پزشکی مانند مهره‌های پروتز، ارتوزها، و سایر قطعات مصرفی پزشکی استفاده می‌شود. این روش به تولید پروتزها و قطعات سفارشی و متناسب با نیازهای بیماران کمک می‌کند.

تولید آثار هنری

هنرمندان و صنعتی‌های هنری نیز از سیلیکون قالب‌گیری برای تولید آثار هنری مختلف مانند استاتوئیت‌ها، مدل‌های سه‌بعدی، مجسمه‌ها و ... استفاده می‌کنند. این روش امکان ایجاد نمونه‌های تکرارپذیر از آثار هنری اصلی را فراهم می‌کند.

تولید محصولات غذایی

در برخی محصولات غذایی مانند شکلات‌ها، کیک‌ها و آدامس‌ها، سیلیکون قالب‌گیری مورد استفاده قرار می‌گیرد تا اشکال و طرح‌های خاصی را بر روی محصولات دیگر ایجاد کند.

این فهرست تنها چند نمونه از کاربردهای سیلیکون قالب‌گیری است و برخی صنایع دیگر نیز از این روش برای تولید محصولات و قطعات مختلف استفاده می‌کنند.

زمان خشک شدن سیلیکون قالب گیری چقدر است؟

زمان خشک شدن سیلیکون قالب‌گیری ممکن است متفاوت باشد و بستگی به نوع سیلیکون مورد استفاده و شرایط محیطی دارد. سیلیکون‌ها بر اساس نوع کاتالیست و ترکیبات دیگری که استفاده می‌شوند، می‌توانند در زمان‌های مختلفی خشک شوند.

معمولاً برخی از انواع سیلیکون قالب‌گیری پس از چند دقیقه تا چند ساعت خشک می‌شوند. در برخی موارد، بهتر است پس از خشک شدن اولیه، زمان بیشتری (مانند 24 تا 48 ساعت) برای اطمینان از خشک شدن کامل سیلیکون در نظر گرفته شود.

اگر شما قصد استفاده از سیلیکون قالب‌گیری دارید، بهتر است همیشه دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های تولید کننده سیلیکون را دقیقاً دنبال کنید. همچنین محیط اطراف و شرایط آب‌وهوایی می‌توانند بر زمان خشک شدن تأثیر بگذارند. در برخی موارد، نیاز به استفاده از اجازه‌دهنده‌ها یا خشک‌کن‌ها برای افزایش سرعت خشک شدن سیلیکون ممکن است وجود داشته باشد.