نمایش دادن همه 2 نتیجه

سیلیکون آبی ( BA 65 HT LIGHT BLUE )

شور سختی شور سختی

sh~A 57-59

میزان انقباض میزان انقباض

2.3 / 2.5٪

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

290 mm

دمای پخت دمای پخت

170 – 180°C

سیلیکون زرد ( GA 55 L YELLOW )

شور سختی شور سختی

63-65 sh~A

میزان انقباض میزان انقباض

2.3 / 2.5٪

قابلیت کشسانی قابلیت کشسانی

290 mm

دمای پخت دمای پخت

170 – 180°C

زمان پخت زمان پخت

2h

سیلیکون ریخته گری گریز از مرکز چیست؟

سیلیکون ریخته گری گریز از مرکز (به انگلیسی: Centrifugal Casting) یک روش ریخته‌گری است که در آن ماده مذاب به وسیله نیروی گرانش یا گریز از مرکز در داخل یک قالب چرخان پخش می‌شود. در این روش، قالب به یک سرعت چرخشی سریع می‌چرخد و ماده‌ای مذاب نظیر فلز، سیلیکون، برنز و ... در داخل قالب قرار گرفته و به وسیله نیروی گریز از مرکز به دیواره‌های داخلی قالب تپیده می‌شود.

علت نام‌گذاری این روش به عنوان "گریز از مرکز" از آنجاست که ماده مذاب به وسیله نیروی گریز از مرکز به دور از مرکز قالب پراکنده می‌شود. این اصطلاح از پدیده گریز از مرکز یا نیروی گرانش که باعث چرخش اجسام در اطراف اجسام جاذبه‌دار می‌شود، الهام گرفته شده است.

جدول مشخصات محصولات

جدول مشخصات سیلیکون ریخته گری

خرید سیلیکون ریخته گری از کاویان سایش

کاویان سایش نماینده محصولات برند نیچم ایتالیا است. این برند از مطرح‌ترین تولیدکنندگان سیلیکون در دنیا است. برای سفارش یا استعلام قیمت با کارشناسان ما تماس بگیرید. کارشناسان ما قیمت روز همچنین بهترین انتخاب را به شما اعلام خواهند کرد.

nicem

کاربرد سیلیکون ریخته گری گریز از مرکز چیست؟

سیلیکون ریخته گری برای ریخته گری گریز از مرکز فلزات زاماک قلع و سرب نرم استفاده می‌شود. از نوع دیگر سیلیکون‌ها می‌توانیم به سیلیکون قالب گیری طلا و نقره اشاره کنیم که جهت تزریق موم و قالب گیری استفاده می‌شود. سیلیکون آبی به دلیل دارا بودن قابلیت مقاومت گرما جهت ساخت واشر سیلندر ریخته گری است.

سلیکون ریخته گری گریز از مرکز

مزایای سیلیکون ریخته گری

مزایای سیلیکون ریخته‌ گری گریز از مرکز شامل موارد زیر می‌شود:

  1. کیفیت بالا: این روش به دلیل فرآیند ریخته‌گری به شکل همگن‌تری درون قالب، کیفیت بالا و خواص مکانیکی بهتری را به محصول فراهم می‌آورد.
  2. عدم نیاز به فشار: در برخی روش‌های ریخته‌گری دیگر، برای جلوگیری از تولید حفره‌ها و جریان‌های نامنظم ممکن است نیاز به استفاده از فشار باشد. اما در روش گریز از مرکز، این نیاز به فشار وجود ندارد.
  3. قالب‌های پیچیده: این روش به تولید قطعات پیچیده با جزئیات دقیق و ساختارهای خاص کمک می‌کند.
  4. اقتصادی‌تر: با توجه به سادگی فرآیند و عدم نیاز به فشار، این روش اقتصادی‌تر از برخی روش‌های دیگر ریخته‌گری می‌باشد.

سیلیکون ریخته‌گری گریز از مرکز در تولید انواع قطعات و محصولات صنعتی، مهندسی و هنری استفاده می‌شود و یک روش موثر و متداول در بسیاری از صنایع می‌باشد.

کاربردهای سیلیکون ریخته گری

کاربردهای سیلیکون ریخته‌گری عبارتند از:

قطعات فلزی

سیلیکون ریخته‌گری در تولید قطعات فلزی مختلف مانند لوله‌ها، انواع روغن‌ریزها، تیرها، دیسک‌ها و قطعات دیگر استفاده می‌شود.

قطعات پلاستیکی

در صنایع پلاستیک‌سازی، سیلیکون ریخته‌گری برای تولید قطعات پلاستیکی از جمله فیتینگ‌ها، محفظه‌ها، بطری‌ها و قطعات پلاستیکی پیچیده دیگر به کار می‌رود.

قطعات سرامیکی

سیلیکون ریخته‌گری در تولید قطعات سرامیکی مانند اجسام شیشه‌ای، قطعات الکترونیکی، آجرها و تایل‌ها به کار می‌رود.

قطعات پزشکی

در صنایع پزشکی، سیلیکون ریخته‌گری برای تولید قطعات پزشکی اندازه‌های کوچک مانند کاتترها، لنزهای مخصوص، قطعات دندان‌پزشکی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قطعات هوافضا

در صنایع هوافضا و صنایع مرتبط، سیلیکون ریخته‌گری برای تولید قطعات پیچیده، مقاوم در برابر شرایط سخت هوا و فضا مانند قطعات موتورها، قطعات اتصالی، جوش‌ها و غیره استفاده می‌شود.

مصنوعات هنری

هنرمندان از سیلیکون ریخته‌گری برای تولید آثار هنری مختلف از جمله مجسمه‌ها، مدل‌های سه‌بعدی و آثار هنری دیگر استفاده می‌کنند.

قطعات خودرو

در صنایع خودروسازی، سیلیکون ریخته‌گری برای تولید قطعات داخلی و خارجی خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این‌ها تنها چند نمونه از کاربردهای سیلیکون ریخته‌ گری است و بستگی به نوع محصول و نیاز شما، این روش می‌تواند در صنایع و موارد دیگر نیز استفاده شود.