مقالات

پرداخت کاری آلومینیوم (انواع روش های پرداخت آلومینیوم)

پرداخت کاری آلومینیوم

در این مقاله در مورد آموزش پرداخت کاری آلومینیوم، لوازم پرداخت کاری مناسب آن و انواع روش‌های آن صحبت می‌شود، همچنین سنباده‌هایی را معرفی می‌کنیم که برای پرداخت کاری آلومینیوم مناسب باشد.

در ادامه مقاله در مورد ابزار های مناسب رسوب گیری مخزن آلومینیومی مانند باک بنزین و گازوئیل را معرفی می‌کنیم.

آموزش پرداخت کاری آلومینیوم:

مرحله اول: سنباده زنی

اولین قدم در پرداخت کاری آلومینیوم سنباده‌زنی می‌باشد بهترین سنباده‌های آلومینیوم را می‌توانید از بین این موارد انتخاب کنید.

سنباده JC122

این سنباده برای چوب، آلومینیوم و استیل مناسب می باشد

سنباده JC122

کد

JC122

دانه بندی

16-1000

نوع ساینده

سیلیکون کارباید

جنس

پارچه‌ای

رنگ

مشکی

برند

دیرفوس (DEERFOS)- کره

کشور سازنده

کره جنوبی

سنباده JA513

این سنباده دارای پارچه‌ای منعطف با خش زنی کمتر مناسب فلزات نرم مانند آلومینیوم می‌باشد.

در صورت اطلاع از قیمت و یا مشاوره می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید

تلفن تماس: ۷۶۲۱۹۶۹۱-۰۲۱

PS992

جنس پلی استر این سنباده باعث می شود که انعطاف پذیری کمتری داشته باشد.

سنباده PS992

کد

PS992

ابعاد

بر اساس سفارش مشتری

دانه بندی

16-1000

نوع ساینده

سرامیک

جنس

پارچه پلی‌استر

رنگ

قرمز

برند

دیرفوس (DEERFOS)- کره

کشور سازنده

کُره جنوبی

PS999

یکی دیگر از سنباده های مناسب آلومینیم PS999 می‌‎باشد.

سنباده PS999

کد

PS999

ابعاد

بر اساس سفارش مشتری

دانه بندی

16-1000

نوع ساینده

سرامیک

جنس

پارچه پلی‌استر

رنگ

قرمز

برند

دیرفوس (DEERFOS)- کره

کشور سازنده

کُره جنوبی

مرحله دوم: اسکاچ

لازم به ذکر است که به بسته به نوع قطعه این مراحل می تواند متفاوت باشد.

در صورتی که ابتدای پرداخت کاری به جای سنباده زنی می خواهید از اسکاچ استفاده کنید اسکاچ A.F.RED در غیر این صورت اگر بعد از سنباده زنی میخواهید اسکاچ بزنید اسکاچ BROWN مناسب شما خواهد بود.

 

مرحله سوم: استفاده از فرچه کنفی 

در مرحله و دوم پلیسه گیری ها را انجام می دهید در این مرحله خط و خشی که از مرحله اول باقی می‌ماند را انجام می‌دهیم، سپس در این مرحله از فرچه کنفی و واکس پراخت استفاده می کنیم تا خط خش ها را بگیریم.

فرچه کنفی مناسب پرداخت آلومینیوم فرچه مخصوص آلومینیوم صابون پرداخت

مرحله چهارم گیلانس زنی آلومینیوم

در این مرحله نوبت به براق کاری آلومینیوم می‌رسد که با استفاده از گیلانس و صابون پرداخت(واکس) قطعه خود را آینه کاری می‌کنید.

برای مشاهده گیلانس‌های مورد نیاز برای پرداخت آلومینیم ابتدا بدانید که گیلانس‌های پارچه‌ای مناسب شما نیست سپس در منوی "لوازم پرداخت کاری => گیلانس " می‌توانید گیلانس‌های مورد نیاز خود را مشاهده کنید.

‌رسوب گیری مخزن آلومینیوم

رسوب گیری مخزن های آلمینیومی مانند باک گازوئیل یا باک بنزین، ممکن است رسوب آب، زنگ زدگی در منبع(سنباده و نگرو) یا لکه های روغنی در منبع های گازوئیلی داشته باشد.

برای پاک کردن لکه های روغنی و رسوب آب به این روش عمل کنید:

  • ابتدا سطح کار را با صابون پولیش آغشته کنید.
  • سپس از گیلانس پشمی سفید یا نارنجی استفاده نمائید.  

برای دریافت مشاوره تخصصی یا خرید ابزار های پرداخت کاری با ما تماس بگیرید

تلفن تماس: ۷۶۲۱۹۶۹۱-۰۲۱

رفع زنگ زدگی:

  • ابتدا از فلاپ سنباده یا فلاپ اسکاچ استفاده کنید.
  • سپس برای شفاف کردن سطح از گیلانس استفاده نمائید.

دستگاه پرداخت آلومینیوم

شرکت کاویان سایش به عنوان یکی از پیشروها در زمینه تولید دستگاه‌ پرداخت کاری شناخته می‌شود. یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد این شرکت، توانایی تولید دستگاه‌های پرداخت کاری سفارشی برای هر نوع قطعه‌ای است. این امکان به تولید‌کنندگان اجازه می‌دهد تا دستگاه‌های مخصوص به خود را برای پرداخت کاری آلومینیوم انتخاب کنند. از نظر تجهیزات و تکنولوژی، دستگاه‌ پرداخت کاری آلومینیوم شرکت کاویان سایش با توجه به انواع آلومینیوم و تیراژ مورد نظر توسط کارفرما، به بهترین شکل طراحی و تولید می‌شوند.

یکی از مزیت‌های بزرگ دستگاه‌های پرداخت کاری آلومینیوم تولید شده توسط شرکت کاویان سایش این است که در تیراژ بالا بدون افت کیفیت عملکرد مناسبی ارائه می‌دهند و نیاز به دغدغه‌های مربوط به تغییرات در کارگری ندارند. این ویژگی‌ها به تولید‌کنندگان کمک می‌کنند تا به بهره‌وری بیشتری در تولید محصولات آلومینیومی برسند.

از طرفی، شرکت کاویان سایش تضمین کیفیت را به مشتریان ارائه می‌دهد. مشتریان می‌توانند بر اساس نیاز خود، از میان مدل‌ها و تجهیزات موجود دستگاه مخصوص خود را انتخاب کنند و قبل از خرید، دستگاه را به صورت رایگان تست کنند. این امکان به مشتریان اطمینان می‌دهد که دستگاه مورد نظر، نیازهای اختصاصی آن‌ها را برآورده می‌کند.

یکی از مشکلاتی که ممکن است در طول زمان برای هر دستگاهی پیش می‌آید، عیب یابی و خرابی آن‌ها است. برای حل این مسئله، شرکت کاویان سایش یک سال گارانتی برای تمامی دستگاه‌های تولید شده و 10 سال خدمات پس از فروش تعیین کرده است. این اقدام از سوی شرکت به مشتریان اعتماد می‌دهد که دستگاه‌هایی با کیفیت و قابلیت اصلاح برای آن‌ها تأمین می‌شود.

از این رو، با دستگاه‌های پرداخت کاری آلومینیوم تولید شده توسط شرکت کاویان سایش می‌توان به بهره‌وری بالا و کیفیت عالی دست پیدا کرد و به مشکلاتی که ممکن است در طی عمر مفید دستگاه به وجود آید، به آسانی پاسخ داد.

پرداخت کاری آلومینیوم: آموزش فرآیند، تجهیزات و جزئیات فنی

به بررسی عمیق ترین جزئیات این فرآیند، تجهیزات مورد نیاز، و جزئیات فنی آن خواهیم پرداخت.

برای اجرای اثربخش این فرآیند، تجهیزات مورد نیاز بسیار حائز اهمیت است. از دستگاه‌های پرداخت کاری با انواع مختلف سرعت و قابلیت‌ها، تا ابزارهای تمیزکاری، هر کدام نقش مهمی در حاصلخیزی این فرآیند ایفا می‌کنند. استفاده از دستگاه‌های پرداخت کاری مدرن، تجربه بهتری از این فرآیند را برای کاربران فراهم می‌آورد.

جزئیات فنی: جزئیات فنی پرداخت کاری آلومینیوم شامل مواردی نظیر نوع پد استفاده شده، فشار و سرعت حرکت دستگاه، و نحوه تنظیم زمان فرآیند است. همچنین، مواد پرداختکاری مورد استفاده نیز بر اثر مستقیم بر کیفیت پایانی محصول تأثیرگذارند.

انواع تجهیزات پرداخت کاری آلومینیوم

فرآیند پرداخت کاری آلومینیوم نیازمند تجهیزات و ابزار مناسب است تا به نتایج مطلوب در امور پرداخت کاری برسید. در این ادامه، انواع تجهیزات پرداخت کاری آلومینیوم مورد بررسی قرار می‌گیرند:

1. دستگاه‌های پرداخت کاری آلومینیوم: یکی از اصلی‌ترین تجهیزات مورد نیاز در پرداخت کاری، دستگاه‌های پرداخت کاری می‌باشند. این دستگاه‌ها از انواع مختلفی برخوردار هستند و می‌توانند شامل دستگاه‌های سنباده زنی، گیلانس زنی، و پولیش آلومینیوم باشند.
نمونه ای از دستگاه پرداخت کاری:
دستگاه سنباده زنی قطعات گرد دستگاه گیلانس قطعات گرددستگاه ویبره مکعبیسنباده ۴ ایستگاهه

2. نمد‌ها و شامپوهای پولیش: نمد‌ها و شامپوهای پولیش برای پرداخت کاری آلومینیوم بسیار حیاتی هستند. این محصولات به تنظیم فشار و دما مناسب در فرآیند کمک می‌کنند و به تمیزی و درخشش نهایی آلومینیوم ایجاد می‌کنند.
نمد کاویان سایش       ملزومات دستگاه پولیش ویبره

3. تجهیزات ایمنی: به علت مخاطرات مرتبط با پرداخت کاری آلومینیوم، تجهیزات ایمنی نیز بسیار حیاتی هستند. این تجهیزات شامل دستکش‌های مقاوم به مواد شیمیایی، عینک حفاظتی، محافظ گوش، و لباس‌های محافظ می‌شوند.
همچنین بخوانید: دستکش پرداخت کاری

4. واکس‌ها و مواد پولیش: واکس‌ها و مواد پولیش برای ایجاد درخشش نهایی و تمیزی در آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد به عنوان لایه‌ای محافظ بر روی آلومینیوم اعمال می‌شوند تا از آلودگی و زنگ زدگی جلوگیری کنند.
صابون پولیش صورتی صابون پولیش

استفاده از لوازم پرداختکاری آلومینیوم نه‌تنها به بهره‌وری بالاتر کمک می‌کند بلکه به افزایش کیفیت و طول عمر محصولات نهایی نیز کمک می‌کند. انتخاب درست انواع تجهیزات مناسب در استفاده از آنها امور حیاتی در فرآیند پرداخت کاری آلومینیوم هستند.

روش پرداخت کاری آلومینیوم

در این ادامه به بررسی روش‌های پرداخت کاری آلومینیوم می‌پردازیم.

1. پرداخت کاری آلومینیوم با دستگاه سنباده زنی اتوماتیک: یکی از روش‌های معمول برای پرداخت کاری آلومینیوم، استفاده از دستگاه‌های سنباده زنی می‌باشد. این دستگاه‌ها از جوش و زنگ زدگی آلومینیوم جلوگیری کرده و به سطوح آلومینیومی درخشش و تمیزی می‌دهند. این روش برای پرداخت کاری سطوح صاف و خمیده از آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نمونه ای از دستگاه سنباده زنی 4 ایستگاهه:



 
 

2. پرداخت کاری آلومینیوم با دستگاه پولیش: در صورتی که بخواهید سطوح آلومینیومی را به یک درخشش بیشتر برسانید، می‌توانید از دستگاه‌های پولیش آلومینیوم استفاده کنید. این دستگاه‌ها از نمد و شامپوهای پولیش بهره می‌برند و با تنظیم فشار و دمای مناسب، درخشش آلومینیوم را ایجاد می‌کنند. این روش برای پرداخت کاری سطوح صاف آلومینیوم مناسب است.
نمونه ای از دستگاه پولیش:



 
 

3. پرداخت کاری آلومینیوم با استفاده از تجهیزات ایمنی: در همه روش‌های پرداخت کاری آلومینیوم، استفاده از تجهیزات ایمنی بسیار مهم است. دستکش‌های مقاوم به مواد شیمیایی، عینک حفاظتی، محافظ گوش، و لباس‌های محافظ برای جلوگیری از ایجاد خطرات در فرآیند پرداخت کاری آلومینیوم بکار می‌روند.

4. استفاده از واکس و مواد پولیش: روش‌های پرداخت کاری آلومینیوم ممکن است به کمک واکس‌ها و مواد پولیش به تکمیل برسند. این مواد برای ایجاد درخشش و تمیزی در سطوح آلومینیومی استفاده می‌شوند و به عنوان لایه‌ای محافظ بر روی آلومینیوم اعمال می‌شوند.

پرداخت کاری آلومینیوم یک فرآیند حیاتی در تولید و صنعت آلومینیوم است که نیازمند تجهیزات و مهارت‌های خاص می‌باشد. انتخاب روش مناسب و استفاده از تجهیزات مناسب، می‌تواند به بهبود کیفیت و طول عمر محصولات نهایی کمک کند.

اهمیت آموزش ‎

آموزش پرداخت کاری آلومینیوم به اساسی‌ترین نیازها و اهداف صنایع مرتبط با آلومینیوم پاسخ می‌دهد. این آموزشات نه تنها برای کارگران و اپراتورهای ماشین‌آلات مرتبط با این فرآیند، بلکه برای مدیران و تولید کنندگان نیز اساسی و ضروری هستند.

برای کارگران:

  1. بهبود تخصص: کارگرانی که در این حوزه آموزش دیده‌اند، می‌توانند تخصص بیشتری در پرداخت کاری آلومینیوم پیدا کنند و عملکرد بهتری در ماشین‌آلات و دستگاه‌های مرتبط داشته باشند.
  2. بهبود ایمنی: آموزش مناسب می‌تواند ایمنی کارگران در انجام این فرآیند حائز اهمیت را تضمین کند و موجب کاهش حوادث و تصادفات کارگران شود.

برای مدیران:

  1. افزایش بهره‌وری: مدیران با داشتن دانش آموزش‌دیده در این حوزه می‌توانند بهره‌وری تولید را افزایش دهند و هزینه‌ها را به حداقل برسانند.
  2. کنترل کیفیت: آموزش در زمینه پرداخت کاری آلومینیوم به مدیران این امکان را می‌دهد که کیفیت محصولات خود را بهبود بخشند و به مشتریان محصولات با کیفیت تری ارائه دهند.

برای تولید کنندگان:

  1. توسعه بازار: داشتن تیمی آموزش‌دیده در زمینه پرداخت کاری آلومینیوم می‌تواند به تولید کنندگان کمک کند تا به بازارهای جدید و گسترش فعالیت‌های خود در زمینه آلومینیوم و محصولات مشتق از آن وارد شوند.

مزایا و معایب استفاده از فرآیند پرداخت کاری آلومینیوم:

  • مزایا: افزایش کیفیت و درخشندگی محصولات آلومینیومی، کاهش هزینه‌ها به واسطه بهره‌وری بیشتر، و ارتقاء ایمنی کارگران از جمله مزایای اصلی استفاده از این فرآیند هستند.
  • معایب: معایب مرتبط با پرداخت کاری آلومینیوم، از جمله مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری، نیاز به تجهیزات پیشرفته و نیاز به مدیریت دقیق منابع و تخصص متخصصانه را باید مد نظر داشت.

نتیجه‌گیری: آموزش پرداخت کاری آلومینیوم نقش کلیدی در افزایش کیفیت تولید، ایمنی کارگران، و بهره‌وری کسب و کارهای مرتبط با آلومینیوم دارد. برای دستیابی به بهره‌وری بیشتر و افزایش سوددهی، آموزش به عنوان یک ابزار بسیار موثر معرفی می‌شود.

دستگاه گیلانس تک شفت مینی

وزن

650 Kg

ولتاژ

380 V

قدرت موتور

بر اساس نیاز مشتری

ابعاد

95 * 86 * 107 cm

دستگاه رنگ پاش اتوماتیک قطعات ریز

وزن

400 Kg

ابعاد

طول: 117cm عرض: 116 ارتفاع: 165

حجم درام

60L

پوست اسکاچ

سایز

165 x 50 – 100 x 30 – 100 x 15 – 100 x 7 mm

دستگاه ویبره خشک کن

قدرت موتور

1.1kw , 1.5kw , 2.2kw , 4.0kw , 5.5kw , 7.5kw

قدرت المنت

2.5kw , 2kw , 3.5kw , 4.5kw , 6.5kw , 8kw

دور موتور 28000RPM

1000/1800 RPM

ولتاژ

380 ولت

حجم دیگ

110L , 250L , 350L , 550L , 850L

همچنین بخوانید: دستگاه سند بلاست چیست؟ 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *